Slide Hot-Melt Textil to Textil Lamination PUR adhesive -Red and Black Mat Laminated on to Fabric PUR Revestimento-Repelente Agua Slide TPO Compact + Spacer Fabric Foam + PVC Printed BOOP Film + Embossed wear Layer Slide Lycra+PUR Adhesive+PU Foam MULTILAYER ADHESION LAMINATIONTextil+PUR Adhesive+PU Foam Green+PUR Adhesive+PU Foam Grey Lycra+PUR Adhesive+PU Foam Slide PUR Textile to Textile Lamination PUR Mesh to Felt Lamination PU Foram + Textile Slide Logo Waterproof Breathable Windproof Textile and Windproof Breathable membrane Hot-Melt Adhesive Foam to Fabric Direct Lamination. Hot-Melt Textil to Textil Lamination PUR adhesive -Red and Black Mat Laminated on to Fabric Slide Textile and Waterproof Windproof Breathable Membrane Textile and Waterproof Breathable Membrane PUR Revestimento-Repelente Agua Slide Waterproof and Breathable Fabric PUR-Lamination PUR Laminating Converting Foam on Textile

ADESÃO DIRETA - ADESIVOS POLIURETANOS REATIVOS (PUR)

Dispomos dos mais modernos equipamentos para revestimentos, com adesivos hot-melt de Poliuretano Reativo (PUR), para colagens em tecidos, malhas, não-tecidos, membranas barreira e respiráveis, rendas e feltros, sintéticos, imitação de pele, espumas, cortiça, para aplicações industriais nos sectores da moda, vestuário de protecção, desporto, militar, médico, têxteis-lar, automóvel, impressão digital, embalagens e têxteis técnicos em geral.

Realizamos colagens de dois ou mais materiais componentes, acrescentando valor e novas propriedades às caraterísticas dos mesmos, tais como a impermeabilidade e/ou repelência, resistência a temperaturas, resistência à penetração do vento, antiderrapante, ignífugo e muito mais.

Trata-se de tecnologia emergente de revestimento, e caracteriza-se pelo facto de não estar dependente da utilização de solventes, ou seja, o material a depositar na superfície do têxtil é considerado 100% sólido. Deste modo, são minimizados desperdícios, eliminadas operações/ tecnologias de secagem e evaporação, reduzido o consumo de energia, provocando menor impacto ambiental.

Além disso, esta tecnologia representa um potencial em revestimentos multifuncionais.

É possível aplicar um fino filme uniforme num substrato têxtil.

Atendendo às exigências no que toca a aplicação do revestimento de forma uniforme com grande poder de adesão ao substrato têxtil e coloração duradoura com a funcionalidade de impermeabilidade / repelência, com resistência mecânica e conforto, os revestimentos e colagens diretas e multicamada com com poliuretano reativo (PUR) tem diversas vantagens nomeadamente ser amigo do ambiente e com excelentes performances em termos de adesividade.

Os adesivos Hot Melt, com base em Poliuretano Reativo (PUR).

Estes adesivos contêm características especiais que permitem resistir à umidade e proporcionar uma excelente força de adesão a uma grande variedade de materiais componentes.

Setores Industriais Aplicáveis: ​​Calçado, Palmilhas, Automotivo, Vestuário, Têxtil, Têxteis Técnicos, Têxteis Lar, Mobiliário, Colchões, Embalagens e muito mais.

As principais vantagens destes produtos são a elevada resistência ao calor, elevada força de adesão, flexibilidade, elasticidade, maleabilidade, resistência à água e adesão a substratos resistentes.

Adesivos PUR reativos são previamente aquecidos antes do processamento e aplicados no estado liquefeito, a quente. Durante o arrefecimento desta cola inicia-se o processo de cura ou reticulação. As moléculas de água (do substrato ou do ar) desencadeiam uma reação química que transforma o adesivo em um elastômero. Só após a reticulação e cura completa, os adesivos hot melt de poliuretano reativos oferecem uma força de adesão mais forte, com resistência superior à umidade, calor e produtos químicos.

Os componentes reativos do adesivo de poliuretano formarão ligações químicas resistentes (covalentes) com parceiros reativos adequados Adesivos hot melt oferecem os seguintes benefícios:

  • Adesivos 100% de sólidos, livres de solventes ou água dissolvida, não consumindo recursos naturais.
  • REACH e OEKO-TEX® STANDARD 100 em conformidade
  • Maior resistência à água e ao vapor de água após cura química (ou reticulação) (no nosso portfólio de adesivos)
  • Elevada elasticidade do adesivo, antes, durante a após a reticulação ou cura.
  • Cola com hidrocarbonetos antes de depois da cura ou reticulação
  • Maior resistência ao calor após a cura química, colagem irreversível e não reativa após a reticulação
  • velocidades de produção altas devido ao adequado tempo de abertura inicial do adesivo
  • ampla gama de adesão a diferentes materiais
  • devido às baixas temperaturas de processamento, eles são ideais para colagens diretas e laminagem multicamadas de materiais industriais em rolo, desde têxteis técnicos, membranas impermeáveis ​​e respiráveis, materiais sensíveis ao calor, espumas e muito mais.
  • Estabilizar irregularidades na superfície e conferir características de repelência à água.

Adesivos termoadesivos de poliuretano (PUR)

O que é cola de poliuretano?

A cola de poliuretano ou cola PUR é um adesivo hot melt reativo que é aquecido antes da aplicação para formar uma ligação permanente. Ao contrário dos hot melts tradicionais, o adesivo PUR reage com a umidade do ar à medida que cura ou reticula e muda quimicamente para criar uma ligação poderosa entre os materiais a serem colados ou revestidos.

Os adesivos hot melt de poliuretano funcionam fixando-se aos materiais que estão a ser colados formando uma ligação permanente. Depois de criarem uma ligação inicial, eles continuam a fortalecê-la à medida que reagem com a umidade do ar. Esta é uma reação química conhecida como reticulação ou cura.

Os adesivos monocomponentes à base de poliuretano, são livres de solventes, que curam quando entram em contato com a umidade do ar/substrato. É indicado para colagens de alta resistência, elasticidade e força de adesão, possui excelentes propriedades de envelhecimento, resistência à temperatura e resistência à água “D4” de acordo com a norma DIN/EN 204. Sua cura parcial inicia em 60 minutos e sua cura total acontece em até 74h (dependendo das condições climáticas). Ideal para colagens em vários tipos têxteis, espumas, membranas barreira e respiráveis, papel e seus derivados, entre outros.

Quão forte é a cola PUR?

Devido às alterações químicas que ocorrem durante o processo de cura, os adesivos PUR são incrivelmente fortes. Embora os hot melts tradicionais sejam semelhantes em termo de adesão mas a ligação pode desfazer-se se o termo adesivo tradicional for reaquecido, os adesivos hot melt PUR não fazem tal coisa e podem oferecer grande resistência em minutos que continuará a ficar mais forte à medida que curam ao longo de 24 a 72 horas.

Adesivos termoadesivos PUR

Os adesivos hot melt reativos são aquecidos antes do processamento e aplicados em estado fundido. Esses adesivos termoadesivos PUR são sucessores dos adesivos termoplásticos tradicionais, baseados principalmente em polímeros EVA e Poliolefinas. Tal como acontece com os adesivos hot melt tradicionais, inicialmente, o resfriamento resulta em um aumento de resistência puramente física, o que resulta em uma resistência inicial correspondente. Nos dias seguintes, a reticulação química ocorre através da reação com moléculas de água retiradas do substrato colado ou da umidade do ar.

Reticulação ou Cura

Devido à reticulação, os adesivos termoadesivos reativos atendem a requisitos cada vez maiores em termos de resistência, força da adesão, resistência à água e ao calor, bem como resistência química.

Força de adesão melhorada

Os grupos dos reativos dos adesivos termoadesivos também têm um efeito extremamente positivo no espectro de adesão, uma vez que o adesivo pode formar adicionalmente ligações químicas sólidas (covalentes) com componentes de reação adequados nas superfícies do substrato.

Além dos adesivos hot melt reativos à base de Poliuretano e Poliolefina em todas as formas de entrega, a FERCOS também oferece um novo adesivo de alto desempenho como adesivo hot melt PUR sem carga e de baixa emissão.

Tipo Aplicável Adesivos de Poliuretano Polímero de Base Aplicável Poliuretanos

Setores Industriais Aplicáveis: ​​Automotivo, Vestuário, Têxtil, Têxteis Técnicos, Embalagens e muito mais.

Propriedades Aplicáveis ​​do Polímero Base

Os adesivos hot melt de poliuretano reativo (HMPUR) são pré-polímeros altamente viscosos ou sólidos com baixo ponto de fusão. A reação de misturas sólidas de poliéter ou poliéster poliol com um excesso de diisocianato produz o pré-polímero sólido de poliuretano. A reação do grupo isocianato (NCO) com um grupo álcool (OH) no poliol produz o grupo uretano. O produto resultante possui um baixo número de grupos isocianato livres dependendo do peso molecular final e da viscosidade do fundido.

Propriedades resultantes

Por serem capazes de curar um material termoendurecível, os adesivos termoadesivos reativos eliminam ou reduzem grandemente muitos dos problemas de desempenho associados aos adesivos termoadesivos convencionais.

Os adesivos hot melt reativos têm a capacidade de se unir a muitos substratos diferentes e, geralmente, têm tempos de vida útil mais longos. Antes que o adesivo HMPUR reaja com a umidade ambiente, ele deve apresentar as propriedades de um sistema hot melt convencional.

COMO APLICAR:

  1. Superfície de aplicação deve ser sólida e estar limpa, seca e livre de poeira, óleo, gorduras e de produtos desmoldantes;
  2. Recomenda-se que o teor de humidade na superfície não seja inferior a 8%;
  3. Depois de unir as superfícies é recomendado deixá-las pressionadas em repouso a reticular ou curar durante 2-5 dias;
  4. O Adesivo HMPUR pode ser limpo com acetona antes de de reticular ou curar mas depois de reticular ou curar só pode ser removida apenas por meios mecânicos, colagem irreversível;
  5. Durante o processo de cura total é de 24-72 horas, mas pode variar em função da quantidade de adesivo, umidade e temperatura.

Limitações de uso:

  1. Para todas as superfícies deverá eliminar óleo, gorduras, plastificantes, solventes ou desmoldantes;
  2. Não adere ou adere dificilmente a materiais à base de polietileno; polipropileno, Teflon (marca registrada Dupont) ou silicones;
  3. No caso de substratos que contenham algum tipo de pintura ou revestimento verifique as condições das mesmas de possíveis descamação descolagem;
  4. Materiais que irão ficar em imersão de água constante;
  5. Para superfícies que tenham contato direto com alimentos;

Exemplos de revestimentos, colagens directas e multicamadas:

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