ADESÕES DIRECTAS – AUTOADESIVOS SENSÍVEIS Á PRESSÃO AUTOCOLANTES
Utilizamos diferentes técnicas e tipos de autoadesivos, dispomos dos mais modernos equipamentos para revestimentos com colas hot-melt autoadesivas para adesivar em têxteis técnicos, espumas, tecidos, malhas, não-tecidos, rendas e feltros, sintéticos imitação de pele, papel, cortiça, para aplicações industriais, em rolo, nos sectores da moda, vestuário de protecção, desporto, militar, médico, têxteis-lar, automóvel, impressão digital, embalagens, mobiliário e têxteis técnicos em geral.

O revestimento com autoadesivos sensíveis á pressão implica a colocação de um papel especial de protecção no autoadesivo.

Através destes modernos processos industriais é possível a realização de adesivagem de componentes e materiais, acrescentando novas propriedades às caraterísticas iniciais dos componentes.

Adesivos sensíveis à pressão (PSA), autoadesivos são revestidos e caracterizados por adesão ou tack permanente. Os revestimentos e colagens são feitas aplicando pressão no filme adesivo – quanto mais pressão aplicada, melhor será a adesão. Adesivos sensíveis à pressão são frequentemente usados para pré colar devido ao seu tack permanente, que permite a colagem dos substratos antes e após o adesivo ter sido aplicado. A colagem pode ser realizada independentemente de o adesivo ter sido aplicado em outro lugar ou num momento diferente.

Os adesivos sensíveis à pressão utilizados pela FERCOS são caracterizados por boa adesão a diferentes materiais, e por alta resistência combinada com alta flexibilidade. Os adesivos impressionam por uma excelente resistência inicial e viscosidade estável durante o processamento.

Setores Industriais Aplicáveis: ​​Calçado, Palmilhas, Automotivo, Vestuário, Têxtil, Têxteis Técnicos, Têxteis Lar, Mobiliário, Colchões, Embalagens e muito mais.

Tipos de adesivos sensíveis à pressão (PSAs)/autoadesivos

Os adesivos sensíveis à pressão (PSAs) contêm componentes adesivos que conferem diferentes propriedades no apoio à união ou fixação. Ao avaliar as vantagens, desvantagens e usos típicos de um adesivo, pode fazer a escolha certa para sua aplicação mas precisa conhecer algumas etapas preliminares sobre adesão de destacamento, aderência e cisalhamento.

Como escolher o PSA certo para os seus componentes

A FERCOS trabalha com adesivos sensíveis à pressão (PSAs) em têxteis técnicos e espumas, papel e muitos outros substratos, adquirindo materiais aos melhores fornecedores. Revestimos adesivos a uma ampla variedade de materiais (têxteis técnicos, espumas, borrachas, Latex, silicone, isolamentos, papel, celulose e muito mais) para uma ampla gama de indústrias e aplicações.

Quanto mais os nossos clientes conhecerem os materiais disponíveis – e o que é necessário saber para escolhê-los – melhor poderemos ajudá-los a fazer a escolha certa para as suas aplicações, aumentando o desempenho do produto final e a satisfação do cliente.

Etapas preliminares para selecionar o adesivo correto.

1 – Identifique a aplicação de uso final do autoadesivo

Como o autoadesivo será usado? É importante considerar onde e como o produto final será utilizado e comunicar essas informações á FERCOS. Os adesivos podem reagir de forma diferente dependendo de onde e como são aplicados.

2 – Quanto tempo precisa que o adesivo dure

Se está a procurar um adesivo que seja um auxiliar de montagem temporário, ou procura um adesivo permanente ou algo intermédio?

Os PSAs podem ser agrupados em três tipos básicos: permanentes, removíveis e reposicionáveis. Componentes cortados com adesivo permanente não podem ser removidos sem danificar o PSA ou o substrato. Aqueles com adesivo removível podem ser facilmente removidos do substrato muito depois de aplicados inicialmente. E, como o nome indica, os adesivos reposicionáveis podem ser levantados e reposicionados.

3 – Quais os materiais e substratos envolvidos

Com quais materiais o adesivo irá entrar em contato? Os substratos diferem em termos de material, composição química, permeabilidade, textura, presença de contaminantes, níveis de energia superficial e muito mais. Substratos com baixa energia superficial, por exemplo, podem repelir adesivos e dificultar a colagem.

4– Qual o ambiente em que o adesivo será utilizado

Quais são os impactos ambientais circundantes? Além da temperatura do próprio substrato, existem fatores ambientais que devem ser considerados, incluindo exposição a calor, ao ar ou frio excessivo, umidade, solventes, poeiras, óleos e gorduras com os quais possa entrar em contato.

5 – Que tipos de tensões o adesivo será submetido

Quanto stresse o adesivo sofrerá ao longo de sua vida útil? Saber disso ajudará a identificar a adesão necessária (a quantidade de força necessária para descolar o PSA e o substrato ao qual foi aplicado), a aderência (a viscosidade do adesivo sob leve pressão) e o cisalhamento resistência (a capacidade do adesivo em segurar quando puxado no mesmo plano).

6 – Encontre o parceiro certo

Munido das informações acima, a próxima etapa é determinar qual das muitas opções disponíveis atenderá aos seus requisitos de custo e desempenho. Na FERCOS, nossos engenheiros, parceiros e técnicos têm a experiência na seleção de materiais e o conhecimento no design dos produtos e estão aqui para ajudá-lo a resolver seus desafios de design de produtos.

A assistência na seleção de materiais e adesivos é apenas uma das muitas soluções de valor acrescentado que a FERCOS oferece para ajudar os clientes a melhorar a qualidade, reduzir custos e aumentar a eficiência.

Propriedades de desempenho do adesivo sensível à pressão (PSA)

Os adesivos sensíveis à pressão (PSAs) desempenham um papel fundamental na funcionalidade de muitos materiais adesivos pré-cortadas. Eles são usados para tudo, desde fixadores permanentes até auxiliares de montagem temporários. As aplicações variam amplamente e há vários tipos de PSAs para escolher, proporcionando níveis variados de adesão sob diferentes tipos e quantidades de stresse.

A escolha do PSA certo para sua aplicação envolve uma visão abrangente da aplicação final, dos materiais e substratos envolvidos, do ambiente em que o PSA será usado e das tensões às quais ela será submetida. Ao avaliar a tensão, as propriedades de desempenho mais importantes a serem consideradas são a adesão ao descascamento, a pegajosidade e o cisalhamento.

Adesão ao peeling

A adesão ao peeling tem a ver com a quebra da ligação – e não com a formação da ligação. É a força por unidade de largura necessária para quebrar a ligação entre uma fita PSA e a superfície na qual ela foi aplicada quando a fita é retirada em um ângulo controlado (normalmente 90° ou 180°) em uma taxa e condição padrão. A adesão ao descascamento é medida em lb/pol. ou N/cm e testado de acordo com ASTM 3330M, AFERA 4001, JIS Z 0237-8 ou um padrão internacional harmonizado.

Os adesivos sensíveis à pressão com alto valor de descolamento são mais adequados para aplicações que exigem união permanente. Um exemplo seria quando a fita dupla revestida é usada em vez de fixadores mecânicos na fabricação automotiva. Por outro lado, os adesivos sensíveis à pressão com valores de remoção mais baixos são mais adequados para aplicações que requerem fixação temporária.  Uma aplicação prática disso seria um revestimento removível em uma peça cortada.

Aderência / Adesividade

Ao selecionar o PSA apropriado para seus componentes, a próxima coisa a medir é a aderência – a “aderência” inicial do adesivo quando ele entra em contato com o substrato sob uma pressão muito leve. É importante entender isto porque em algumas aplicações precisa de resistência de união instantânea, enquanto em outras apenas precisa ser capaz de separar ou reajustar peças.

A aderência é medida em unidades de força (lb. ou N) e é determinada pela capacidade do PSA de “molhar” o substrato. Adesivos que “molham”  uma superfície fluem facilmente através dela. Eles maximizam a área de contato, bem como as forças atrativas entre as superfícies adesivas e de ligação. Quando a superfície a revestir com o PSA é porosa ou de baixa densidade deverá ter cuidado para que o PSA não penetre demasiado para não perder eficácia na adesividade.

Existem quatro maneiras de testar a aderência: bola rolante, aderência da sonda, analisador de textura e aderência do loop. PSAs com baixa aderência geralmente não deixam resíduos. Isto os torna ideais para superfícies delicadas ou decorativas e para fornecer proteção temporária a superfícies acabadas. PSA com maior aderência são configuradas rapidamente, mas não suportam o reposicionamento de peças.

Cisalhamento

A terceira propriedade a considerar é o cisalhamento – o poder de fixação do adesivo com base na resistência interna ou coesão do PSA. Assim como a adesão ao descascamento, o cisalhamento é uma função do tempo de contato, da pressão de aplicação e da temperatura. À medida que a resistência ao cisalhamento aumenta, entretanto, o desempenho de pegajosidade e adesão normalmente diminui.

Existem dois tipos de cisalhamento: estático e dinâmico.

• O cisalhamento estático é medido pendurando um peso em substratos colados e medindo o tempo que leva até que o peso caia.
• O cisalhamento dinâmico é determinado por libras de peso por polegada quadrada (PSI) de força necessária para quebrar essa ligação e é medido puxando uma junta lapidada em direções opostas até que ela se solte ou quebre.

PSA com alto cisalhamento têm menos probabilidade de rachar sob tensão, mas também têm probabilidade de “molhar” completamente a superfície.

É importante observar que a resistência adesiva depende fortemente do material do substrato, portanto a resistência do PSA que atende aos requisitos de descascamento, aderência e cisalhamento para uma aplicação pode ser completamente inadequada para outra. É por isso que é tão importante trabalhar em estreita colaboração com a FERCOS durante a fase de seleção de materiais.

Categorias de adesivos sensíveis à pressão:

• Borracha natural
• Borracha Sintética
• Acrílico
• Silicone

Existem também adesivos diferentes dentro de cada categoria. Por exemplo, não existe apenas um tipo de adesivo de borracha sintética.

1 – Borracha Natural PSAs (PSA NR)

Os adesivos sensíveis à pressão à base de borracha natural contêm borracha natural (NR) e uma resina pegajosa.

Vantagens :

• boas propriedades de adesão inicial e alta resistência ao descascamento
• fixação temporária ou permanente para uma variedade de substratos
• alta resistência verde para fixação que começa no primeiro contato
• custos mais baixos, incluindo suporte para fitas de suporte baratas

Desvantagens :

• baixa resistência a UV e umidade
• fraca resistência a produtos químicos e altas temperaturas
• sensibilidade à oxidação

PSAs de borracha natural são normalmente usados para aplicações internas com substratos de menor energia superficial. Eles também são adequados para aplicações onde o adesivo está sujeito a baixa tensão de cisalhamento.

2 – PSAs de borracha sintética (PSA SBR) (PSA SBC) (PSA SIS) (PSA SBS)

Os adesivos sensíveis à pressão à base de borracha sintética contêm estireno-butadieno (SBR) ou um copolímero em bloco de estireno (SBC) como poliestireno-poliisopreno-poliestireno (SIS) ou poliestireno-polibutadieno-poliestireno (SBS) . Estes PSAs também contêm uma resina pegajosa.

Os PSAs SBR têm melhores propriedades de envelhecimento térmico do que a borracha natural, mas não conseguem igualar a resistência, resiliência e propriedades de baixa temperatura da NR. Os PSAs SBC são extremamente versáteis e podem ser formulados para fornecer aderência agressiva ou resistência à remoção personalizada.

3 – PSAs acrílicos (PSA ACRÍLICO)

Os adesivos acrílicos sensíveis à pressão são feitos de resinas sintéticas e são inerentemente pegajosos.

Vantagens :

• bom resistência à oxidação
• mais baixo custos do que PSAs de silicone
• bom clareza e estabilidade de cor
• resistência a altas temperaturas e plastificantes
• especializado formulações com sob medida propriedades

Os PSAs acrílicos oferecem melhor resistência ao calor e ao oxigênio do que os adesivos à base de borracha. Eles podem ser usados em baixas temperaturas e resistem à umidade e às intempéries. As aplicações incluem sinalização externa e acabamentos decorativos. Adesivos acrílicos sensíveis à pressão que são aplicados em espumas espessas e de alta aderência fornecem preenchimento de lacunas e podem unir substratos diferentes (como metal e vidro).

4 – PSAs de silicone (PSA SILICONE)

Os adesivos de silicone sensíveis à pressão são feitos de elastômeros sintéticos que fornecem resistência a altas temperaturas e aderem a substratos de baixa energia.

Vantagens:

• resistência a produtos químicos – especialmente solventes
• resistência à umidade, UV e liberação de gases
• Temperatura alta resistência a 260 ºC
• baixo temperatura resistência a -30 ºC

Desvantagem:

• Custam mais do que outros tipos de adesivos sensíveis à pressão.
• Normalmente, são usados para unir substratos feitos de silicones ou materiais revestidos de silicone, como revestimentos removíveis.

Falhas do adesivo sensível à pressão (PSA)

Ao considerar adesivos sensíveis à pressão, deve observar muitos aspectos, incluindo as falhas possíveis, para evitar que algo dê errado.

Se tiver uma peça com um revestimento adesivo pegajoso, em um ou ambos os lados, chamaremos esse revestimento pegajoso de PSA, é um acrônimo para Adesivo Sensível à Pressão. Podemos classificar a finalidade do Adesivo Sensível à Pressão (PSA) em dois segmentos funcionais; auxiliar de montagem ou fixador permanente.

O PSA de auxílio à montagem é onde o PSA atua como um meio adesivo para manter uma peça no lugar por tempo suficiente para permitir a conclusão de um processo de montagem. Uma vez montado, o PSA não tem nenhuma função, uma vez que a peça cortada é restringida mecanicamente na montagem.

O PSA Fixador permanente, em que o PSA desempenha a mesma função que um fixador mecânico.

Em geral, as indústrias estão a afastar-se dos parafusos e rebites, onde uma peça revestida com PSA pode desempenhar a mesma função com menos peso, montagem mais fácil e características de design que não seriam possíveis com um fixador mecânico.
Mas quando uma peça PSA não adere como estava quando foi originalmente projetada ou quando a peça PSA cai em serviço?

O PSA simplesmente não funciona sem algumas boas práticas básicas. Quer seja utilizado como auxiliar de montagem ou como PSA de fixação permanente, a preparação da superfície é importante.

As superfícies a serem coladas devem estar limpas, livres de poeira, sujeira, fiapos, óleos, gorduras e agentes desmoldantes.

Além de uma boa preparação da superfície, “como” o PSA é aplicado afeta o desempenho da adesão .
Existem três parâmetros externos usados em conjunto para obter uma boa adesão: Pressão, Tempo e Temperatura.
A pressão é a aplicação uniforme de uma carga externa no PSA, forçando mecanicamente o filme adesivo na microporosidade do substrato.
O tempo é quanto tempo o PSA tem para fluir ou “umedecer” pela superfície.
Uma boa ligação requer tempo para um molhamento total. Se as peças forem colocadas em serviço antes da conclusão da molhagem, a ligação não atingiu seu potencial máximo e poderá falhar em serviço.
A temperatura entra em ação porque temperaturas mais altas reduzem a viscosidade do PSA, acelerando assim o fluxo do filme adesivo ou “umedecimento”.

Todos esses três parâmetros interagem entre si para alcançar um vínculo completo. Pense nisso em termos de um triângulo com Pressão, Tempo e Temperatura em cada canto. À medida que se afasta de um parâmetro,  precisa de mais parâmetros para obter uma boa ligação. Por exemplo, se o PSA estiver ligeiramente aquecido, será necessário menos pressão e tempo porque o PSA é menos viscoso e flui mais facilmente.

Ao aumentar a pressão, é necessário menos tempo porque o material com o PSA é empurrado mecanicamente para a superfície a ser colada.

Existem muitos outros fatores que devem ser considerados ao selecionar o PSA apropriado. Tenha em mente que uma combinação equilibrada de pressão, tempo e temperatura é necessária para obter uma ligação PSA totalmente funcional, seja necessária apenas brevemente para auxiliar na montagem ou para fixar algo permanentemente durante toda a vida útil pretendida.

Outros factores que podem degradar o desempenho de alguns Adesivos Sensíveis à Pressão são a sua exposição ao calor, ao ar, poeiras, gorduras e a plastificantes que podem degradar o PSA a sua força de adesão, adesividade.

A escolha qualquer adesivo está sujeita a quantidades mínimas e á disponibilidade de stock.